English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
日本語
한국어
العربية
Italiano
Nederlands
Ελληνικά
Svenska
Polski
ไทย
Türk dili
हिन्दी
Melayu
中文
Telepon:
+86 133 2810 1989
ASTM A106 Kelas C Pipa Seamless adalah pipa baja karbon suhu tinggi Diakui secara luas karena keandalannya dalam aplikasi tekanan kritis. Ini Dokumen memberikan gambaran terperinci tentang spesifikasi, bahan kimia dan sifat mekanik, proses pembuatan, aplikasi utama, dan keuntungan.
Jenis pipa | Kaliber luar （d） | Ketebalan （s） | ||
Pipa kaliber luar (mm) | Warp yang diijinkan (mm) | Ketebalan pipa (mm) | Warp yang diijinkan (mm) | |
Pipa Hot-Gulung | ＞ 219 ～ 457 | ± 1,0 ％ | ≤20 | －10 ％ ， ＋ 12.5 ％ |
＞ 20 ～ 40 | －10 ％ ， ＋ 10 ％ | |||
＞ 457 ～ 1066 | ± 0,9 ％ | ＞ 40 ～ 70 | －7 ％ ， ＋ 9 ％ | |
＞ 70 ～ 120 | －6 ％ ， ＋ 8 ％ | |||
Standar | Pipa Baja No. | Kekuatan Tarik （MPa） | Tekuk kekuatan （MPa） | Pemanjangan(%) | Dampak Energi （J） | Kekerasan | |
GB3087 | 10 | 335 ～ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20g | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ～ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12cr2mog | 450 ～ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1movg | 470 ～ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
Asme SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 Kelas I. | ≥380 | ≥205 | ≥28 | －45≥18 | / | |
Asme SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
B | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
Muncrat | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187hb | ||
SA335 P91 | 585 ～ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
Meludah | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250hb | ||
Agama 17175 | ST45.8/ⅲ | 410 ～ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | / | |
15 di | 450 ～ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
13crmo44 | 440 ～ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
10CRMO910 | 480 ～ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15NICUMONB5-6-4 (WB36) | 610 ～ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
Komposisi Kimia:
Standar | Pipa Baja No. | Komposisi Kimia （%） | |||||||||||||
C | Dan | M N | P | S | Cr | Mo | Cu | Di dalam | V | Al | W | NB | N | ||
GB3087 | 10 | 0,07 ～ 0,13 | 0.17 ～ 0.37 | 0,38 ～ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0,3 ～ 0,65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0,17 ～ 0,23 | 0.17 ～ 0.37 | 0,38 ～ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0,3 ～ 0,65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20g | 0.17 ～ 0.24 | 0.17 ～ 0.37 | 0,35 ～ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0,17 ～ 0,25 | 0.17 ～ 0.37 | 0,70 ～ 1,00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0,23 ～ 0,27 | 0.17 ～ 0.37 | 0,70 ～ 1,00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15crmo | 0,12 ～ 0,18 | 0.17 ～ 0.37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.10 | 0,40 ～ 0,55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0,08 ～ 0,15 | ≤0.50 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr1mov | 0,08 ～ 0,15 | 0.17 ～ 0.37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ～ 1.20 | 0,25 ～ 0,35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0,15 ～ 0,30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0,08 ～ 0,12 | 0,20 ～ 0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0.85 ～ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0,18 ～ 0,25 | ≤0.015 | 0,06 ～ 0,10 | 0,03 ～ 0,07 | ||
Asme SA106 | SA106B | 0,17 ～ 0,25 | ≥0.1 | 0,70 ～ 1,00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0,23 ～ 0,27 | ≥0.1 | 0,70 ～ 1,00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0,09 ～ 0,12 | / | 0.7 ～ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0,09 ～ 0,12 | ≥0.1 | 0.9 ～ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
Asme SA335 | SA335 P11 | 0,05 ～ 0,15 | 0,50 ～ 1.0 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ～ 1.50 | 0,50 ～ 1,00 | |||||||
SA335 P12 | 0,05 ～ 0,15 | ≤0.50 | 0,30 ～ 0,61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.25 | 0.44 ～ 0.65 | ||||||||
B | 0,05 ～ 0,15 | ≤0.50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ～ 2.60 | 0.87 ～ 1.13 | ||||||||
Muncrat | ≤0.15 | ≤0.50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0,08 ～ 0,12 | 0,20 ～ 0,50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0.85 ～ 1.05 | ≤0.40 | 0,18 ～ 0,25 | ≤0.015 | 0,06 ～ 0,10 | 0,03 ～ 0,07 | |||
Meludah | 0,07 ～ 0,13 | ≤0.50 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ～ 9.50 | 0,30 ～ 0,60 | 0,30 ～ 0,60 | ≤0.40 | 0,15 ～ 0,25 | ≤0.015 | 1.50 ～ 2.00 | 0,04 ～ 0,09 | 0,03 ～ 0,07 | |
Dari 17175 | ST45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0,10 ～ 0,35 | 0.40 ～ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 di | 0,12 ～ 0,20 | 0,10 ～ 0,35 | 0,40 ～ 0,80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0,25 ～ 0,35 | |||||||||
13crmo44 | 0,10 ～ 0,18 | 0,10 ～ 0,35 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ～ 1.10 | 0,45 ～ 0,65 | ||||||||
10CRMO910 | 0,08 ～ 0,15 | ≤0.50 | 0,30 ～ 0,70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15NICUMONB5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0,25 ～ 0,50 | 0.80 ～ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0,25 ～ 0,50 | 0,50 ～ 0,80 | 1.00 ～ 1.30 | ≤0.05 | 0,015 ～ 0,045 | |||
1. Spesifikasi dan Lingkup
ASTM A106 adalah spesifikasi standar untuk pipa baja karbon mulus yang dimaksudkan untuk layanan suhu tinggi. Penunjukan "A106" ditetapkan oleh ASTM Internasional (sebelumnya American Society for Testing and Materials), a Pemimpin yang diakui secara global dalam mengembangkan standar konsensus sukarela untuk bahan. "C" menunjukkan nilai, dengan grade C menawarkan kekuatan tertinggi Di antara tiga kelas (a, b, c) yang didefinisikan dalam standar.
Standar ini mencakup pipa mulus yang cocok untuk menekuk, menggulingkan, dan lainnya operasi pembentukan serupa. Mereka terutama dirancang untuk digunakan dalam tekanan sistem, pengangkutan gas, uap, air, dan cairan lainnya saat ditinggikan suhu. Standar ini mencakup persyaratan untuk komposisi kimia, Sifat mekanik, pengujian hidrostatik, pengujian listrik non-destruktif, dan dimensi.
Komposisi Kimia
Komposisi kimia A106 Grade C dikendalikan dengan cermat untuk memastikan Kekuatan optimal, kemampuan las, dan kinerja pada suhu tinggi. Kunci Elemen meliputi:
Karbon (C): 0,35% maks. Kandungan karbon yang lebih tinggi dibandingkan dengan kelas A dan B berkontribusi secara signifikan terhadap kekuatan tarik dan hasil unggulnya.
Mangan (MN): 0,29 - 1,06%. Meningkatkan kekuatan dan keterangan pengerasan.
Fosfor (P): 0,035% maks. Pengotor yang tetap rendah untuk dilestarikan ketangguhan dan mencegah kerapuhan.
Sulfur: 0,035% maks. Pengotor lain yang dikendalikan untuk meningkatkan kemampuan las dan kemampuan kerja yang panas.
Silikon (SI): 0,10% menit. Menambahkan kekuatan dan mendeoksidasi baja selama manufaktur.
Chromium (Cr), Copper (Cu), Molybdenum (MO), Nickel (Ni), Vanadium (V): ini Elemen paduan terbatas pada gabungan maksimum 1,00% kecuali sebaliknya ditentukan, memastikan bahan tetap terutama baja karbon.
Sifat mekanik
A106 Grade C didefinisikan oleh sifat mekaniknya yang kuat, yang membuatnya Cocok untuk lingkungan yang menuntut.
Kekuatan tarik: minimum 70.000 psi (485 MPa)
Kekuatan Hasil: Minimum 40.000 Psi (275 MPa)
Perpanjangan: Bervariasi dengan ukuran pipa dan ketebalan dinding tetapi minimum persyaratan untuk memastikan keuletan dan kemampuan untuk menahan deformasi tanpa Retak.
Properti ini diverifikasi melalui uji mekanik yang dilakukan pada spesimen dari pipa yang dirawat panas.
Proses pembuatan
Sifat "mulus" dari pipa ini adalah karakteristik yang menentukan. Dia diproduksi menggunakan proses yang tidak melibatkan pengelasan, membuat a Struktur homogen di sekitar seluruh lingkar.
Metode umum adalah proses Mandrel Mill:
Billet baja silinder padat dipanaskan hingga suhu tinggi (sekitar 2.200 ° F / 1.200 ° C).
Batang tindik dipaksa melalui pusat billet yang berputar untuk dibuat "Shell."
Cangkang ini kemudian memanjang dan digulung di atas mandrel dan di dalam satu set gulungan untuk mencapai diameter yang diinginkan, ketebalan dinding, dan panjang.
Pipa kemudian berukuran dan diluruskan untuk memenuhi dimensi yang tepat toleransi.
Setelah dibentuk, pipa A106 grade C biasanya dikenakan normalisasi perlakuan panas. Proses ini melibatkan pemanasan pipa ke atas kritisnya suhu dan kemudian memungkinkannya mendingin di udara diam. Normalisasi penyempurnaan struktur biji -bijian, meningkatkan sifat mekanik, meningkatkan ketangguhan, dan Menghilangkan tekanan internal yang diinduksi selama proses pembentukan panas.
Pengujian dan inspeksi
Untuk menjamin integritas, setiap panjang pipa mengalami pengujian yang ketat:
Uji Hidrostatik: Setiap pipa diuji ke tekanan yang menciptakan tekanan Dinding yang sama dengan 60% dari kekuatan luluh minimum yang ditentukan (SMYS) untuk kelas C. Ini memastikan kebocoran dan kesehatan struktural.
Tes listrik non-destruktif: baik uji eddy arus atau ultrasonik Tes dilakukan untuk mendeteksi ketidaksempurnaan potensial seperti jahitan, putaran, atau kekosongan di dinding pipa.
Tes Kimia dan Mekanik: Tes dilakukan pada sampel dari setiap panas baja dan dari pipa jadi untuk memverifikasi kepatuhan dengan ASTM A106 persyaratan.
Dimensi dan Inspeksi Visual: Ketebalan Dinding, Diameter Luar, Panjang, dan kelurusan diperiksa. Pipa juga diperiksa secara visual untuk permukaan cacat.
Hak Cipta © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Semua Hak Dilindungi Aplikasi
Situs web ini menggunakan cookie untuk memastikan Anda mendapatkan pengalaman terbaik di situs web kami.
Telepon