EN10216-2 —— Standar Pipa Tekanan Eropa
Tabung boiler tekanan tinggi adalah kategori tabung baja mulus yang direkayasa untuk beroperasi dalam kondisi ekstrem tekanan tinggi dan suhu tinggi. Mereka adalah komponen penting dalam pembangunan boiler, penukar panas, Superheaters, dan pembuluh tekanan lainnya terutama digunakan pada pembangkit listrik termal, pemrosesan industri, dan berbagai sistem pemanas.
Tabung ini dirancang untuk memuat dan mentransfer panas secara efisien, Mengubah air menjadi uap berenergi tinggi yang menggerakkan turbin untuk listrik generasi atau menyediakan proses panas untuk aplikasi industri. Milik mereka kinerja, keandalan, dan keamanan adalah yang terpenting, karena kegagalan dapat menyebabkan hasil bencana.
Penggunaan:Jenis pipa | Kaliber luar (d) | Ketebalan (s) | ||
Pipa kaliber luar (mm) | Warp yang diijinkan (mm) | Ketebalan pipa (mm) | Warp yang diijinkan (mm) | |
Pipa Hot-Gulung | > 219 ~ 457 | ± 1,0 % | ≤20 | -10 % , + 12.5 % |
> 20 ~ 40 | -10 % , + 10 % | |||
> 457 ~ 1066 | ± 0,9 % | > 40 ~ 70 | -7 % , + 9 % | |
> 70 ~ 120 | -6 % , + 8 % | |||
Standar | Pipa Baja No. | Kekuatan Tarik (MPa) | Tekuk kekuatan (MPa) | Pemanjangan(%) | Dampak Energi (J) | Kekerasan | |
GB3087 | 10 | 335 ~ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20g | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ~ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12cr2mog | 450 ~ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1movg | 470 ~ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
Asme SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 Kelas I. | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | / | |
Asme SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
B | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
Muncrat | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187hb | ||
SA335 P91 | 585 ~ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
Meludah | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250hb | ||
Agama 17175 | ST45.8/ⅲ | 410 ~ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | / | |
15 di | 450 ~ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
13crmo44 | 440 ~ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | / | ||
10CRMO910 | 480 ~ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15NICUMONB5-6-4 (WB36) | 610 ~ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
Komposisi Kimia:
Standar | Pipa Baja No. | Komposisi Kimia (%) | |||||||||||||
C | Dan | M N | P | S | Cr | Mo | Cu | Di dalam | V | Al | W | NB | N | ||
GB3087 | 10 | 0,07 ~ 0,13 | 0.17 ~ 0.37 | 0,38 ~ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0,3 ~ 0,65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0,17 ~ 0,23 | 0.17 ~ 0.37 | 0,38 ~ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0,3 ~ 0,65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20g | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0,35 ~ 0,65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0,17 ~ 0,25 | 0.17 ~ 0.37 | 0,70 ~ 1,00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0,23 ~ 0,27 | 0.17 ~ 0.37 | 0,70 ~ 1,00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15crmo | 0,12 ~ 0,18 | 0.17 ~ 0.37 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0,08 ~ 0,15 | ≤0.50 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr1mov | 0,08 ~ 0,15 | 0.17 ~ 0.37 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ~ 1.20 | 0,25 ~ 0,35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0,15 ~ 0,30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0,08 ~ 0,12 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0,18 ~ 0,25 | ≤0.015 | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 | ||
Asme SA106 | SA106B | 0,17 ~ 0,25 | ≥0.1 | 0,70 ~ 1,00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0,23 ~ 0,27 | ≥0.1 | 0,70 ~ 1,00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0,09 ~ 0,12 | / | 0.7 ~ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0,09 ~ 0,12 | ≥0.1 | 0.9 ~ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
Asme SA335 | SA335 P11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1.0 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ~ 1.50 | 0,50 ~ 1,00 | |||||||
SA335 P12 | 0,05 ~ 0,15 | ≤0.50 | 0,30 ~ 0,61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | ||||||||
B | 0,05 ~ 0,15 | ≤0.50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ||||||||
Muncrat | ≤0.15 | ≤0.50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0,08 ~ 0,12 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.40 | 0,18 ~ 0,25 | ≤0.015 | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 | |||
Meludah | 0,07 ~ 0,13 | ≤0.50 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,30 ~ 0,60 | ≤0.40 | 0,15 ~ 0,25 | ≤0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0,04 ~ 0,09 | 0,03 ~ 0,07 | |
Dari 17175 | ST45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0,10 ~ 0,35 | 0.40 ~ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 di | 0,12 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,35 | 0,40 ~ 0,80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0,25 ~ 0,35 | |||||||||
13crmo44 | 0,10 ~ 0,18 | 0,10 ~ 0,35 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ~ 1.10 | 0,45 ~ 0,65 | ||||||||
10CRMO910 | 0,08 ~ 0,15 | ≤0.50 | 0,30 ~ 0,70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15NICUMONB5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0,25 ~ 0,50 | 0.80 ~ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0,25 ~ 0,50 | 0,50 ~ 0,80 | 1.00 ~ 1.30 | ≤0.05 | 0,015 ~ 0,045 | |||
Karakteristik utama dan sifat material
Lingkungan layanan yang menuntut mengharuskan ketel bertekanan tinggi itu Tabung memiliki sifat material yang luar biasa:
Kekuatan suhu tinggi dan ketahanan creep: mereka harus mempertahankan struktural integritas dan deformasi tahan (fenomena yang dikenal sebagai "creep") lebih berkepanjangan Periode pada suhu sering melebihi 500 ° C (932 ° F). Elemen paduan seperti Molybdenum (MO), kromium (CR), dan vanadium (V) ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi.
Resistensi oksidasi dan korosi yang sangat baik: Permukaan bagian dalam harus tahan Korosi dari air dan uap dengan kemurnian tinggi, sedangkan permukaan luar harus tahan oksidasi (penskalaan) dan gas buang korosif. Kromium adalah kuncinya elemen untuk meningkatkan resistensi oksidasi.
Stabilitas yang baik dan integritas mikrostruktur: materi harus tetap stabil di bawah bersepeda termal (pemanasan dan pendinginan berulang) untuk mencegah pembentukan fase rapuh dan memastikan daya tahan jangka panjang.
Kualitas dan Kemurnian Internal yang unggul: Baja harus bersekongkol tinggi dengan tingkat pengotor yang rendah (seperti belerang dan fosfor) dan non-logam Inklusi untuk mencegah kelemahan dan titik inisiasi retak.
Toleransi dimensi yang tepat: Kontrol ketat atas diameter luar (OD), dinding ketebalan (WT), dan panjang sangat penting untuk memastikan pas, pengelasan, dan yang tepat Aliran fluida yang efisien dalam sistem boiler.
RELATED
RELATED
Hak Cipta © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Semua Hak Dilindungi Aplikasi
Situs web ini menggunakan cookie untuk memastikan Anda mendapatkan pengalaman terbaik di situs web kami.